Некоторые общие сведения о каландре

　　 Каландер Установленная на прочный фундаментный каркас, машина перемещается по двум рельсовым путям при помощи четырёх колёс, расположенных на двух осях в нижней части каркаса; на этих осях также имеются направляющие буртики. Привод движения корпуса полировальной машины обеспечивается асинхронным электродвигателем (0,37 кВт), управляемым частотным преобразователем.

　　 Каландер Транспортная роликовая линия расположена между каландром и печью отжига. Она оснащена семью транспортными роликами диаметром 140 мм. Приводные ролики, вращающиеся синхронно с наклонной роликовой линией, приводятся в движение асинхронным электродвигателем (мощностью 0,75 кВт), управляемым частотным преобразователем. Все ролики соединены зубчатыми передачами и цепями. Все приводные ролики покрыты керамическим слоем; первые три ролика охлаждаются непосредственно водой, а последние три — опосредованно, с помощью водяного охлаждения.

　　С помощью подъёмного устройства нижняя рама роликового транспортёра прокатного стана может смещаться в направлении движения стекла примерно на 90 мм. Угол наклона роликового транспортёра по отношению к отжиговой печи и наклонному роликовому транспортёру регулируется. Четыре колеса в нижней части транспортёра позволяют перемещать его вручную по рельсам; два из этих колёс оснащены направляющими буртиками.

　　В соответствии с индивидуальными требованиями к регулировке каждого устройства блоки панелей управления разделены на две станции.

　　В качестве управляющего блока прокатного стана используется ПЛК Siemens S7‑300, на панели оператора установлен многофункциональный цветной дисплей Siemens, а в качестве приводных устройств применяются преобразователи SEW. На панели управления предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости каждого привода; частота вращения всех двигателей может одновременно повышаться или понижаться либо регулироваться независимо друг от друга. Для различных технологических рецептур обработки стекла управляющий блок способен хранить не менее 50 вариантов параметров и при необходимости оперативно вызывать их.

　　В меню обслуживания многофункциональной панели обслуживающий персонал может корректировать геометрические параметры прокатного стана, например изменять диаметр валков. С другой стороны, через это меню можно получить множество сведений, включая токи всех электродвигателей, а также различные данные о неисправностях, сохранённые в виде текстовых записей по протоколу передачи данных.

Панель управления прокатного стана подключена к локальному контроллеру посредством полевой шины; с этой панели можно считывать соответствующую информацию о состоянии оборудования, включая данные о скорости, токе электродвигателя, скорости печи отжига и др. Кроме того, аналоговый выходной модуль может обеспечивать печь отжига… Аналоговый сигнал 4–20 мА используется для управления скоростью печи отжига. Панель установлена в непосредственной близости от оборудования. Этот автономный пульт оснащён многофункциональной панелью с программой управления машиной, а также двумя кнопками экстренной остановки.ди Одна кнопка предназначена для установки фиксированной скорости. (например, регулируется со скоростью 1 метр в минуту), а другая кнопка предназначена для остановки машины.

Каландровая машина является основным оборудованием для производства сверхпрозрачного фотогальванического стекла. Выбор каландровой машины с высокими эксплуатационными характеристиками и надёжной стабильностью имеет решающее значение для предприятий, выпускающих сверхпрозрачное фотогальваническое стекло. Качество каландровой машины определяет качество и объём выпуска продукции, напрямую влияя на экономическую эффективность предприятия.

Вот и всё, что касается Каландер Некоторые ключевые моменты, надеемся, вы внимательно изучите и ознакомитесь с соответствующими знаниями.